熔體泵的結構構造與密封原理

 　　熔體泵通常為三部分組合式結構，由兩個(gè)相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪、泵體、兩側蓋板及泵體的外部加熱冷卻裝置組成，主動(dòng)軸與驅動(dòng)連接，帶動(dòng)從動(dòng)軸朝輸送方向旋轉，將聚合物熔體輸送到機頭。

　　在聚合物加工應用中，熔體泵齒輪有三種類(lèi)型：直齒、斜齒和人字齒，各有優(yōu)缺點(diǎn)。直齒齒輪強度較大，在高輸出壓力的條件下具有較大的有效容積輸出，使用壽命長(cháng)，但脈沖比斜齒略高。斜齒脈沖比直齒略低，但抗壓能力不如直齒，會(huì )產(chǎn)生軸向載荷，齒輪端面與后蓋板軸套長(cháng)時(shí)間摩擦又影響壽命。人字齒具備直齒和斜齒的優(yōu)點(diǎn)，但剪切力較大，易使物料熱降解。所以齒輪應根據物料的特性來(lái)選擇。?？频腗P-M系列齒輪及軸承采用鉻鎳合金、M2高速工具鋼;MP-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68,耐磨性好。泵體材料采用高溫工具鋼或不銹鋼(耐腐蝕專(zhuān)用),硬度HRC65左右，流道及八字孔光潔度達到0.8.密封方式分為三種：機械密封、機械填料密封、機械填料冷水三重密封。