熔體泵齒輪常見(jiàn)的熱處理工藝

 　　?？剖呛幽先垠w泵制造廠(chǎng)家，為國內塑膠擠出領(lǐng)域提供專(zhuān)用的擠出熔體泵，多年的熔體泵研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，讓?？浦饾u成長(cháng)為行業(yè)類(lèi)知名的熔體齒輪泵供應商；?？菩乱淮垠w泵具有低脈動(dòng)、高精度、壽命長(cháng)等優(yōu)勢。熔體泵的齒輪屬于易損原件，?？迫垠w泵廠(chǎng)家就具體分析闡述齒輪的常見(jiàn)熱處理工藝。不同處理工藝，其應用于不同物料輸送。

　　塑料用熔體泵主要輸送的熔體，具有腐蝕性、強酸性等，因此對熔體泵的泵體和齒輪，需要由合金鋼或不銹鋼來(lái)制造，如Cr12MoV, W18Cr4V和W9Cr4V2等。1、表面硬化處理如滲氮等。具有非常好的扭矩傳輸特性，不易在高載荷時(shí)斷裂，然而金屬表面與內部硬度差別太大，容易造成硬金屬對軟金屬層的擠壓破壞。2、淬透型處理。齒輪具有了良好的防磨損能力，也不會(huì )因為表面層的破壞而使整個(gè)齒輪很快失效。其存在的缺點(diǎn)是齒輪越硬，越易破壞，而且對扭矩和振動(dòng)敏感。淬透處理后，進(jìn)行表面硬化，這樣的處理不會(huì )使表面和內部的硬度差別太大，具有抗表面破壞能力強及優(yōu)良的傳輸扭矩等性能。

　　在熔體泵的齒輪熱處理方法中，國內熔體泵生產(chǎn)廠(chǎng)家通常采用通體淬透的方法，硬度保持在HRc54-58，表面鈦氮共滲，硬度達到Hv2500，以保證內部的硬度以及內表面的耐腐蝕性和耐磨性，比單純滲氮的齒面具有更好的抗點(diǎn)蝕性能。