高溫熔體泵經(jīng)常遇到的故障

　　高溫熔體泵的使用還是很常見(jiàn)的，但是由于一些錯誤操作，肯定會(huì )出現故障。下面就是我么總結的常見(jiàn)的故障以及解決方法。

　　1、無(wú)法下料

　　常見(jiàn)故障原因：a、轉動(dòng)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、通道無(wú)料或工作壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料。

　　預防措施：a、確定轉動(dòng)方向;b、確定閘閥是否關(guān)閉;c、檢查閘閥和氣壓計;d、檢查液體粘度，以低速檔運行時(shí)按轉速比例出現總流量，如有總流量，則注入不足。

　　2、泵總流量不足。

　　常見(jiàn)故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉b、通道工作壓力低c、出入口管道堵塞d、填充箱泄漏e、轉速比過(guò)低。

　　預防措施：a、確定閘閥是否關(guān)閉;b、檢查閘閥是否打開(kāi);c、確定排放量是否-切正常;d、擰緊;當許多泄漏危及生產(chǎn)制造時(shí)，應停止運行，拆裝檢查;e、檢查泵軸的具體轉速比;

　　3、噪音異常。

　　常見(jiàn)故障原因:a、萬(wàn)向聯(lián)軸器軸力大或潤滑不良b、電機常見(jiàn)故障c、減速器異常d、軸封安裝不良e、軸變形或損壞。

　　預防措施：a、找正或填充潤滑脂;b、檢查馬達;c、檢查滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)齒輪;d、檢查軸封;e、泊車(chē)瓦解檢查。

　　4、電流過(guò)大。

　　常見(jiàn)故障原因:a、出入口工作壓力過(guò)高b、溶體粘度過(guò)大c、軸封裝配線(xiàn)不良d、軸或滾動(dòng)軸承損壞e、馬達常見(jiàn)故障。

　　預防措施：a、檢查中下游機械設備和管道;b、檢查粘度;c、檢查軸封，適度調整，d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e、檢查馬達。

　　5、泵突然停止。

　　常見(jiàn)故障原因:a、停電 b、電機過(guò)壓保護 c、連接器損壞 d、出入口工作壓力過(guò)高，互鎖反映 e、泵內咬入異常 f、軸與滾動(dòng)軸承粘著(zhù)。

　　預防措施：a、檢查開(kāi)關(guān)電源;b、檢查馬達;c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查;d、檢查儀表盤(pán)互鎖系統軟件;e、停車(chē)后，正反面輪車(chē)確認; f、盤(pán)車(chē)確認。